Trygg og kontrollert gjennomføring av løfte- og håndteringsoperasjoner i eksisterende anlegg med begrenset plass og krevende tilgang.
I mange vannkraftanlegg utføres kritiske operasjoner fortsatt med manuelle metoder og eldre utstyr. Arbeid skjer ofte i trange tunneler, med begrenset tilgang og håndtering av tunge komponenter.
Samtidig har kravene til sikkerhet, dokumentasjon og kontroll økt betydelig. Løsninger og arbeidsmetoder som tidligere fungerte, oppfyller ikke alltid dagens standarder.
Ingen vannkraftstasjoner er like.
Geometri, tilgang og utstyr varierer fra anlegg til anlegg. Mange anlegg ble bygget for flere tiår siden, og infrastrukturen er ofte ikke tilpasset dagens krav til sikkerhet og dokumentasjon. Introduksjon av utstyr med standardløsninger er lite effektive eller uegnet i praksis.
Future Production utvikler utstyrsløsninger med utgangspunkt i eksisterende miljø, areal og eventuelt gjenbruk av hovedelementer som allerede finnes i anlegget. Prosessen hensyntar hvordan vedlikehold gjennomføres i praksis. Løsningene utvikles i samråd med anleggets brukere.
Dette innebærer blant annet:
gjenbruk og oppgradering av eksisterende struktur
tilpasning til begrenset plass og krevende tilkomst
løsninger som oppfyller dagens krav til HMS, direktiver og dokumentasjon
Future Production leverer FP PeltoLift, en modulær og skreddersydd håndterings- og vedlikeholdsenhet for Pelton-turbininjektorer som øker sikkerheten for arbeiderne og reduserer nedetid.
Applikasjoner
Ved vedlikehold av Pelton-turbiner må store komponenter håndteres i lukkede og utilgjengelige områder, ofte med svært begrenset plass og justeringer som krever svært små toleranser.
I mange anlegg utføres dette fortsatt med bruk av kjettingtaljer, stillas og manuell sikring av last. Operatører jobber tett på hengende last, med begrenset kontroll på justering og posisjonering.
Dette gir høy skaderisiko for arbeidende personell og utstyr og gjør arbeidet både tidkrevende å utføre, samt krevende å gjennomføre sikkert.
Med skreddersydde løsninger for Pelton-turbinanlegg fra Future Production:
Redusert risiko, bedre arbeidsforhold, bedre effektivitet og høyere presisjon i kritiske operasjoner.
I mange av dagens vannkraftverk er løfteutstyr installert for flere tiår siden. Selv om utstyret ofte er i meget god stand og fysisk intakt, mangler det ofte korrekt dokumentasjon i henhold til dagens krav.
Dette skaper usikkerhet rundt begrenset kapasitet, bruksforhold og reiser spørsmål om sikker drift.
Future Production oppgraderer og moderniserer eksisterende løftesystemer gjennom:
analyse og godkjenning av eksisterende struktur
oppgradering av løfteanordninger, samt mekanisk/hydraulisk/elektrisk drift og kontrollsystemer
dokumentasjon i henhold til dagens standarder og direktiver
Tryggere drift, etterlevelse av krav og forlenget levetid på eksisterende utstyr.
Vedlikehold i vannkraftanlegg innebærer ofte arbeid over lange avstander i rørgate-tunneler med utfordrende tilgjengelighet og krevende geometri, ofte med bratt helning.
Transport av verktøy og reservedeler kjøres ofte separat fra personelltransport, og eksisterende løsninger er som regel kun dimensjonert for utstyrstransport.
Dette begrenser fremkommelighet og gjør det krevende å gjennomføre arbeid effektivt og i henhold til dagens krav til sikkerhet.
Med skreddersydde transportløsninger fra Future Production:
Fra teknisk utvikling/engineering til ferdig installert løsning.
Teknisk utvikling/engineering tilpasset eksisterende struktur, last og operasjon
Produktløsninger utviklet for trange rom, begrenset tilgang og krevende geometri
Funksjonsløsninger som gir kontroll på løfte- og håndteringsoperasjoner
Forhåndstesting og funksjonsverifikasjon før installasjon i anlegget
Spesifikk produkt- og prosjektdokumentasjon i henhold til gjeldende krav til standarder og direktiver
Vi samarbeider tett med kunden for å kartlegge struktur, tilgang, last og hvordan operasjonen gjennomføres i anlegget.
Kartleggingen av operasjonsforløpet er en viktig del av både tilbudsfasen og en eventuell leveranse.
Løsningen utvikles med utgangspunkt i kundens bruksbehov, tilgjengelig plass og muligheten for å gjenbruke eksisterende konstruksjon og struktur.
Produktet settes i produksjon og gjennomgår risikoanalyse, som FMEA eller FMECA, i prosjekt- og utviklingsfasen.
Før utlevering eller installasjon testes produktet gjennom FAT for å redusere risiko ved overtakelse og oppstart.
Installasjonen gjennomføres av vårt personell eller i samarbeid med kunden. En spesialist fra Future Production er til stede for å sikre riktig montering og idriftsettelse.
Vi tilbyr også operasjonell og teknisk kursing i bruk av produktene.
Etter levering sørger vi for nødvendig og produktspesifikk dokumentasjon.
Ettermarkedsavdelingen følger opp med tilgjengelig og pålitelig support gjennom produktets levetid.
Vi bruker vår operasjonserfaring fra offshoreindustrien inn i vannkraftindustrien. Fellesnevneren mellom disse industrikategoriene er høye krav til sikkerhet, dokumentasjon og driftsoppetid, samtidig som arbeidet ofte skjer i trange områder med begrenset tilgang og små toleranser for justering.
Du får bedre kontroll på løft, håndtering og justering i krevende arbeidsområder
Risikoen for personell i kritiske operasjoner reduseres
Behovet for manuell rigg og improviserte løsninger blir mindre
Vedlikehold og oppgraderinger kan gjennomføres mer effektivt
Løsningene oppfyller dagens krav til HMS og dokumentasjon
Aris Hegg
Sales Manager
Mobile: +47 906 21 036
E-mail: ah@f-p.no
The moonpool is one of the busiest and most complex areas on a rig. Heavy equipment,...
Read MoreWhen drilling a well, maintaining high efficiency and safety are always the targets. The...
Read MoreAre Kill & Choke line connections still labour intensive, time consuming and putting your...
Read More
Tailor made products and solutions for the offshore industry.